掛窯皮性能和窯皮穩定性好。使用抗剝落高鋁磚很容易掛窯皮，厚度在200mm，窯皮和磚的結合力較強，易掛不易掉，有利于窯皮的維護。窯體溫度基本在300左右。這主要是因為高鋁磚中Al2O3含量高達80%以上，和熟料中的CaO反應生成C3A，高溫下粘附在火磚表面和火磚結合成牢固的整體，增強了窯皮和火磚的結合力。這點從打窯皮上也表現出來。
抗剝落性能好。停窯和打窯皮時檢查火磚斷面未發現火磚有層裂現象，克服了鎂鉻磚在火磚表面總有20～50mm厚的斷層，隨著窯皮脫落而層層撕下的缺點，保證了火磚有較長的使用壽命。
抗化學侵蝕能力強。停窯打窯皮發現，抗剝落磚磚面平整，變質層厚20～30mm，磚面形成薄薄的釉狀膜，使火磚不受進一步的侵蝕，具有較強的抗化學侵蝕能力。
抗剝落高鋁磚從20世紀80年代，由科研部門合作研發。大量用于新型干法水泥回轉窯的前后過渡帶。
第一代的抗剝落高鋁磚是用高鋁礬土和鋯英石為原料的，主要是利用燒結中氧化鋁和鋯英石的反應，形成莫來石和鋯石來提高材料的抗熱震性。工藝要點是控制燒結溫度和鋯英石的粒度。產生一定的斜鋯石，獲得更高的耐壓強度。
第一代抗剝落磚在大中型水泥預分解爐、窯尾煙室、室內分解帶、冷卻機等溫度較低的部位都得到的不錯的應用。但是，第一代抗剝落磚在水泥回轉窯內過渡帶 和窯內冷卻帶溫度較高的部位有時會出現問題。
由此，在九十年代，科研部位再度合作，開發出了第二代抗剝落高鋁磚。是以高鋁礬土和鋯英石微粉為添加劑，以樹脂結合。充分發揮氧化鋯的微裂紋“增韌”作用。提高了抗高溫性能。
第二代抗剝落磚比第一代抗剝落高鋁磚熱震性相當，第二代抗剝落磚的高溫抗折強度、荷重軟化溫度、耐壓強度比第一代有很大的提高。尤其是在水泥回轉窯的過渡帶使用效果提升很多。
目前市場上，燒白灰回轉窯過渡帶也有用抗剝落磚的，還有就是燒焦寶石的回轉窯燒成帶也有用抗剝落磚的。
還有就是一些練有色金屬方面直徑小的回轉窯，也有選擇用抗剝落磚的。
總之，抗剝落高鋁磚強度不如高鋁磚，但抗高溫性能和抗熱震性能大大優于高鋁磚。
